Plus d’information sur les remplisseuses et les capsuleuses FK1-2 et FK1-6

Caracteristiques:

• Remplissage à long tube.
• Bouteilles, diamètre: 60 – 90mm.
• Bouteilles, hauteur: 180 – 300mm.
• Le réglage de la machine pour différentes tailles de bouteilles est effectué en réglant manuellement les guides, les têtes de remplissage et de bouchage, temps nécessaire environ 2 heures.
• La forme des bouteilles n’a pas d’importance tant qu’elles ont une partie cylindrique vers le bas.
• Bouchons de bouteilles: 26 mm.
• Capacité: 2- têtes jusqu’à 600 bouteilles par heure selon le produit.
• Capacity: 6- têtes jusqu’à 1800 bouteilles par heure selon le produit.

• Tampon de sortie: Environ 60 bouteilles selon la taille.
• Le plus compact des équipements sur le marché.

NB!: La machine à 2 têtes peut être étendue à 6 têtes et doit être considérée comme une machine à grandir!

Oxygène

• Les tubes de remplissage ont des tubes intégrés pour le CO2 qui commence à souffler du CO2 dès que les tubes dépassent le goulot de la bouteille. La durée pendant laquelle le CO2 soufflera dans la bouteille avant que la pression ne soit créée peut être ajustée à l’écran.
• Possibilité d’ajouter du CO2 en haut de la bouteille après remplissage.

Mousse

• Contre pression réglable entre 0 et 2,5 bars.
• Vitesse de remplissage réglable de 0-100% en trois étapes différentes, débit de départ, débit principal et débit final.
• Décompression réglable en plusieurs étapes.

Des réglages peuvent être effectués sur l’IHM en cours d’exécution.

Offre une possibilité unique d’optimiser le remplissage en fonction du type de bière, de la température et du niveau de CO2.

• La bière contenant jusqu’à 6,8 g/l de CO2, à une température de 4 degrés Celsius après la mise en bouteille, a été embouteillée dans la machine. Elle est très lente mais, selon le type de bière, elle est possible.

Lavage

• La machine dispose d’un programme de lavage automatique facilement contrôlé par l’IHM.

IHM et instructions d’utilisation

 

• L’IHM est un écran tactile de 10 pouces (Allen-Bradley) avec symboles, texte et explications pour toutes les fonctions. Il montre également les alarmes et les fonctions visuellement, avec des explications et des suggestions d’actions sur ce qu’il faut vérifier et comment résoudre d’éventuels problèmes.
  
• La plupart des instructions se trouvent dans l’IHM et sinon dans la documentation.

Tri automatique des bouchons :

Un récipient sur le dessus de la machine est rempli de bouchons. Les bouchons sont automatiquement triés et amenés à la tête de capsulage. Le récipient contient des bouchons pour environ 30 minutes de production.

Table d’alimentation préparée pour l’emballage en boîte:

Table d’alimentation pour les bouteilles finies. Place pour environ 60 bouteilles. À partir de cette table, les bouteilles sont emballées dans les cartons. Il est préparé pour l’automatisation future de l’emballage des boîtes. La table d’alimentation peut être repliée pour un encombrement minimum lorsqu’elle n’est pas utilisée.

Composants et matériaux:

Pièces fabriquées:Inox du minimum EN 1.4301
Traitement de surface:Moulu/brossé, minimum K180
Composants pneumatiques:SMC ISO/VDMA
Guides linéaires :
Traitement Raydent et/ou inox, mesures standard. Fabriqué en Allemagne et en Corée.
Automate programmable et composants électriques:
Rockwell Automation (Allen-Bradley)
Tuyaux et vannes:Certification FDA
Autres composants:Norme industrielle
Spécifications d’alimentation

Air comprimé:env. 500l/min, 6 bar +-0,3 bar
Électricité:230/240V 10A
Consommation électrique: < 2kW
CO2:Pression min: 2,5 bar. Filetage 1/8” ou ¼”.
Débit de bière:Via tuyau du réservoir de pression ou pompe env. 1-2 bars. Filetage pour tuyau mâle DIN25.